Pamuk lifi üretiminin aşamaları | Haberci

Pamuk elyafı üretim aşamaları

Pamuk işleme aşamasının başlangıcında, ham pamuk ilk olarak yoğun bir şekilde paketlenmiş balyalar halinde gelir. Pamuk ağacı , Ve bu balyalar zamanla bir dizi aşamadan geçer ve sonuçta köklü bir değişikliğe neden olurken, ham pamuk lifler içerirken, pamuğun nasıl hasat edildiğine bağlı olarak, tiftik veya tamamen çıkarılması gereken yabancı maddeler dışında küçük bitki parçaları ve tarla çöpü de taşır. Pek çok insan, pamuk liflerinin kendilerini yağmurdan koruyan ve nihayetinde hidrofobik hale getiren doğal bir balmumu tabakası içerdiğinin de farkındadır.Bu, ham pamuğun emilim gerektiren birçok tüketici ürününde kullanılmaya uygun olmadığı anlamına gelir ki bu da pek çoğunda önemli bir özelliktir. Pamuk uygulamaları, pamuğun işleme tabi tutulmasının sebeplerinden biri de şu:

İlk adım: mekanik temizlik

İlk adım, bir pamuk balyasından yoğun elyaf tutamlarını açan bir işleme makinesi kullanmaktır ve elyaflar, elyaf tutamlarını mekanik olarak kesen bir huniye beslenir, daha sonra açık elyaflar, gövde ve yapraklar gibi birçok bitki materyalini ortadan kaldıran bir dizi son derece gelişmiş temizleme tekniğine dahil edilir. Yanı sıra yabancı malzemeler ve çöp.

Amaç tüy bırakmayan tüm malzemeleri çıkarmak iken, gerçekte sadece mekanik bir temizleme yöntemi kullanılarak% 100 uzaklaştırılmamakta, işlemin geri kalanı ise kier denilen büyük makinelerde yapılmaktadır, bu pamuk toplar ısıtılabilir ve preslenerek ıslak fırçalama işlemini hızlandırabilir. .

Pamuğun mekanik temizliği

İkinci adım: temizlik

Pamuğun işlenmesi sırasında, NaOH içeren bir çözelti, pamuğu temizlemek için kazanlara pompalanır, ısıtıldığında ve preslendiğinde, bu süre zarfında alkali çözelti sürekli olarak pompalanır, liflerin üzerindeki mum sabunlaştırılarak suda çözünür bir sabuna dönüştürülür ve kalan bitki materyali yumuşatılır. Pektin ve diğer selüloz olmayan malzemeler, yıkanabilmeleri için süspanse edilir.

Tamamen temizliğe izin vermek için yüksek sıcaklık ve basınçta önceden belirlenmiş bir sürenin ardından sabunlu mum ve askıda kalan madde tatlı su ile durulanır Temizlendikten sonra, pamuk lifleri emici hale gelir ve kalan bitki materyalinin küçük miktarları yumuşatılır.

Üçüncü adım: arıtma

Durulama kurutulduktan sonra, körüklere saflaştırılmış bir çözelti pompalanır ve Barnhardt, saflaştırıcı bir oksitleyici madde olarak yalnızca hidrojen peroksit kullanarak üretim sürecini tamamen klorsuz hale getirir.

Hidrojen peroksit, boyama materyalini oksitleyerek elyafları ağartır, çünkü temizleme işlemi kalan bitki maddesini yumuşatır, arıtma maddesi bitki materyaline daha etkili bir şekilde nüfuz edebilir ve onu beyazlaştırabilir.

Saflaştırma çözeltisi, tüm renkli nesnelerin atılmasına izin vermek için yüksek bir sıcaklıkta önceden belirlenmiş bir süre boyunca pompalanır, ardından arıtma çözeltisi temiz su ile durulanır ve tank boşaltılır.

Pamuk işlemenin bu aşamasında, tüm lif safsızlıkları ve renklendirici cisimler çıkarılmıştır ve pamuk lifleri saf selülozdur.

Dördüncü adım: liflerin bitirilmesi

Doğal elyaf tabakası (balmumu) çıkarılmış olmasına rağmen, elyafların yüksek sürtünme seviyesinden ötürü elyafların işlenmesi zor olabilir, bu yüzden verimli yüksek üretim işlemine izin vermek için, yağlayıcı olarak son bir elyaf tabakası ilave edilmelidir.

Uygulamanın ihtiyacına bağlı olarak birçok tipte elyaf apre uygulanabilir, bu nihai çözümler pompalanır ve pamuk liflerine gerekli apre seviyesinin uygulanmasına izin verir.

Beşinci adım: kurutma

Bu son adımda Pamuk endüstrisinin aşamaları , Pamuk topları, elyaf tutamları halinde yeniden açılır ve elyaflar, önceden standart spesifikasyonlarla belirlenen belirli nem seviyelerinde kurutulur.

Balyalar halinde toplandıktan sonra, nem içeriği ölçülür ve ardından her balyaya eklenmiş etiketlere basılır ki bu, pamuğun hassas bir pamuk işleme sürecinden geçtiğini bilmeyi sağlayan son bir imzadır ve bu, pamuk üreten ülkelerin çoğunda yapılır ve Hindistan, dünyanın en çok pamuk üreten ülkesidir.[1]

Pamuk üretiminin aşamalarından biri

Pamuğu kumaşa dönüştürme aşamaları

Pamuk elyaflarının imalat aşamaları tamamlandıktan sonra aşağıdaki aşamalardan tekstil kumaşının imalatına başlamak mümkündür:

eğirme

İplikte fitili çekip sarmak ve makaralara koymak için fabrikalar.Büyük modern fabrikalar bir günde çok büyük miktarda iplik üretebilir.Eğirme makarası daha büyük makaralara aktarılır.Bu makaralar dokuma işleminde ihtiyaç duyulana kadar saklanabilir.

Kumaş

Tezgah, ilk örgü çerçeveleriyle aynı şekilde pamuk iplikleri kumaşa dokur.Modern dokuma tezgahları, uzun iplikler ve çapraz iplikler iç içe geçerek yüksek hızlarda çalışır.

Sarma, yüzlerce ipliği dokumaya yönelik çözgü iplikleri hazırlamak için tekstilde uzunlamasına çalışan iplikleri ifade eder ve bu demetteki iplik daha sonra kumaşa mukavemet kazandırmak için bir nişasta D karışımı ile kaplanır.

Çapraz iplikler, dokuma ürünlerde çapraz olarak ilerleyen ipliklerdir ve dolgu ipliği olarak da adlandırılabilir, dokuma işleminde elastikiyetleri gerekli olduğu için üzerlerine haşıllama yapılmaz.

Günümüzün en yeni fabrikalarında, enine ipler, hareketleri görülemeyecek kadar yüksek hızda hava jetleri ile dokuma tezgahına beslenmektedir.

Son olarak, dokuma kumaş, giysiye veya ev ürününe dönüştürülmeden önce ağartıldığı, önceden düzeltildiği, boyandığı, basıldığı ve özel bir apre verildiği terbiye fabrikasına gönderilir.

Pamuk hazırlandıktan ve boyandıktan sonra son aşamaya, yani giysinin kendisinin inşasına hazırdır, giysi, çalışanların giysileri üretmek için uzun saatler boyunca çalıştıkları bir dizi işlemle oluşturulur.Bu aşamada, tasarım ekipleri yoğun bir şekilde katılarak boyutları, kesimleri ve renkleri işçilerle tartışır ve ardından kesilir. Gerekli tasarımlara göre bitmiş pamuklu bez.[2]

Pamuğu tuvale dönüştürmek

Pamuğun avantajları

  • Pamuk yumuşak ve rahattır, hipoalerjeniktir ve hassas cildi tahriş etmez Lifler cildi tahriş etmeyecek veya statik elektriğe neden olmayacak şekilde sıkıca bükülür.
  • Pamuk tamamen doğaldır ve kimyasal madde içermez Pamuklu kumaşlar gibi doğal kumaşlar son derece nefes alır ve karanlık ve nemli ortamlarda mantarların büyümesini engelleyen hava sirkülasyonuna izin verir.
  • Pamuk güçlüdür, dayanıklıdır ve aşınmaya dirençlidir, tüm pamuklu giysiler makinede yıkanabilir ve sık sık sıcak suda yıkamaya dayanabilir, pamuk lifleri de iyi boyanarak canlı renkli iplikler sağlar.
  • Pamuk, ucuz ve son derece çok yönlüdür, çeşitli yaygın giyim kumaşlarında kullanılır ve farklı bir renk yelpazesinde bulunabilir.[3]